超臨界流體是一種同時(shí)處于臨界壓力(Pc)及臨界溫度(Tc)以上的特殊流體，具有異于氣體或液體狀態(tài)下的獨特性能。利用超臨界流體，特別是超臨界狀態(tài)下的惰性氣體，作為物理發(fā)泡劑應用于發(fā)泡注塑成型工藝中，可以生產(chǎn)出泡孔微小致密且部分力學(xué)性能得到提高的微孔塑料，同時(shí)達到節能降耗的效果。

     該成型過(guò)程中，超臨界流體發(fā)泡劑注入質(zhì)量及注入方式等因素對最終制品性能有著(zhù)關(guān)鍵性的影響。根據微發(fā)泡注塑成型技術(shù)對超臨界流體注氣系統的特殊要求及高壓狀態(tài)下超臨界流體的特點(diǎn)，設計出適于進(jìn)行微孔發(fā)泡注塑成型的超臨界流體注氣系統。微孔塑料注塑成型過(guò)程中將作為發(fā)泡劑的超臨界流體通過(guò)注氣系統的精確控制和質(zhì)量計量引入機筒中的熔融高聚物中，并與之形成均一單相溶液，之后產(chǎn)生瞬時(shí)壓降形成泡核，泡孔長(cháng)大并最終冷卻定型。

     先選用S7-200系列PLC作為系統控制核心，并增加模擬量輸入輸出擴展模塊EM235等用于成型過(guò)程中的模擬量數據的采集及處理，完成了兩套注氣系統的硬件設計以及相應控制程序的編寫(xiě)。選用西門(mén)子Smart700觸摸屏作為人機交互平臺，并根據系統控制需求對其進(jìn)行了界面編程組態(tài)。在搭建限流式周期性連續注入系統平臺進(jìn)行實(shí)驗之前，還對該注入方式中的關(guān)鍵部件——流量限制元件，進(jìn)行了軟件模擬及實(shí)驗驗證，設計出了滿(mǎn)足系統要求的限流元件，并總結出了適于本研究條件下的計算限流元件質(zhì)量流率的經(jīng)驗公式。最后，對發(fā)泡劑注入工藝進(jìn)行了研究，并對所設計兩套注氣系統的注氣穩定性及制品減重穩定性等進(jìn)行了實(shí)驗研究和分析對比。

     其次，通過(guò)分析現有發(fā)泡劑注氣系統并根據微發(fā)泡注塑成型過(guò)程對超臨界流體發(fā)泡劑注入系統的要求，設計超臨界流體發(fā)泡注塑注氣系統在兩種不同注氣方式下的總體方案，分別為脈沖式分段注入方式和限流式周期性連續注入方式。

    為了保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客，為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，開(kāi)原化機制造始終堅持";為用戶(hù)服務(wù)、對用戶(hù)負責、讓用戶(hù)滿(mǎn)意";的宗旨，堅持";以科技為先導、以質(zhì)量為主線(xiàn)、以信譽(yù)求發(fā)展";的質(zhì)量方針，積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；以質(zhì)量管理為中心，在全員參與和保證優(yōu)秀作業(yè)的基礎上，不斷完善質(zhì)量體系，創(chuàng )一流質(zhì)量效益；重合同、守信譽(yù)，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，廣交四海朋友，謀求企業(yè)發(fā)展。愿以一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)，誠信為中外客商提供一流的機械設備。