設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
1)接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;
2)無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等。
3)攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內均勻調和;同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等
4)密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
3,不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
開(kāi)原化機主要產(chǎn)品有:煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器;各種反應釜、反應爐;二氧化碳超臨界萃取成套設備;化肥用氨合成塔等成套設備;用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等,適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。