磁力驅動(dòng)反應釜是一種反應設備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì )因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。

       首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。

       其次，在操作前，應仔細檢查有無(wú)異狀，在正常運行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過(guò)程中，仔細觀(guān)察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

       最后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗完應該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

同時(shí)反應釜使用后要注意去保養，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

       磁力驅動(dòng)反反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

       1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

       2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

       3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。

       開(kāi)原化機制造主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應釜、反應爐；二氧化碳超臨界萃取成套設備；化肥用氨合成塔等成套設備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。

        “以嚴密的管理為用戶(hù)提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶(hù)提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。