??磁力驅動(dòng)反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個(gè)相隔一定距離的磁體，由于磁場(chǎng)感應效應，它們不需要任何傳統機械構件，通過(guò)磁體的耦合力，就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體，構成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機構。工作時(shí)通過(guò)電機(或電機減速機)帶動(dòng)外部永久磁體進(jìn)行轉動(dòng)，同時(shí)耦合驅動(dòng)封閉在隔離套內的另一組永久磁體及轉子作同步旋轉，從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內部轉子，并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現攪拌的目的。
??※磁力驅動(dòng)反應釜的注意事項：
??1.定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求！
??2.安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！
??3.釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
??4.在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！
??5.裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面！
??6.工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸！
??7.工作時(shí)間顯示是內部單片機8031，通過(guò)對內部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計時(shí)，每一次通斷電將會(huì )使內部積累數據消失，在操作中應注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為9999分（166.5小時(shí)）！
??8.轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好，切勿隨意調整！
??9.當最終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖！
??10.控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！
??11.每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞！
??12.清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！
??13.運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！
??14.按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)！控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境！
??開(kāi)原化機制造主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應釜、反應爐；二氧化碳超臨界萃取成套設備；化肥用氨合成塔等成套設備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。
??“以嚴密的管理為用戶(hù)提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶(hù)提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。
