等壓釜可用生產(chǎn)超大口徑等壓純四氟管，襯里，管件三通彎頭等。聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型加工亦稱(chēng)液壓成型,是一種不通過(guò)壓機而直接利用流體的壓力來(lái)制備的 PTFE 預制品的冷加工方法,屬于 PTFE 模壓成型范疇。它根據帕斯卡定理,利用高壓流體以相同的壓力向各處傳遞,迫使不易滲透的橡膠袋脹大或者縮小,使停留在橡膠袋與成型模壁之間的 PTFE 粉末顆粒緩慢而均勻地受壓,成為需要形狀的 PTFE 預成型品。

    一、開(kāi)原化機制造新開(kāi)發(fā)研制出的等壓釜改變了傳統的工藝，克服了這些困難。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1.機架全部采用高強度的鋼焊合件，機架強度高，結構穩定，使用壽命長(cháng)，足以承受壓濾引起的強大壓力，高達30Mpa 

    2.一次性裝粉，無(wú)需多次添加。

    3.裝粉現代化，壓制自動(dòng)化，不需要人工灌粉，人工擠壓，干凈度高。

    4.在編程曲線(xiàn)的控制下，液壓控制精準，誤差低。 

    5.自動(dòng)化鎖蓋，全機械自動(dòng)化采用自動(dòng)液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)頂蓋的自動(dòng)機構。 

等壓釜

    二、開(kāi)原化機制造的等壓釜是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)車(chē)削板和不規則模型。生產(chǎn)車(chē)削板薄膜有兩種方法：等壓和模壓 

    1.模壓的方法：通常使用四柱液壓機模壓成型，但是一次性裝料，高度過(guò)高，難以操作，而且往往會(huì )出現壓力過(guò)高，排氣困難，使制品的密度不均，驟變力差。 

    2.傳統的等壓：由于釜小，加料空間受限制，多利用人工擠壓裝滿(mǎn)的方式壓制。由于二次碾壓破壞了粉料纖維的隔斷性，使車(chē)削薄膜的橫絲面差。以人工擠壓灌料的方法，使產(chǎn)品干凈度差，抗絲性差。 

    開(kāi)原化機主導產(chǎn)品有二氧化碳超臨界萃取成套設備，包括萃取釜、分離釜、換熱器和二氧化碳儲罐等，主要用于提取各種植物油脂、香精香料、植物色素和各種中藥的有效成分等，并且廣泛用于氣凝膠納米保溫材料制備（干燥），用于織物印染行業(yè)以解決環(huán)境污染問(wèn)題。開(kāi)原化機是國內二氧化碳超臨界萃取設備的大型專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，目前產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，市場(chǎng)占有率為80%左右。開(kāi)原化機設計制造的液壓快開(kāi)裝置已獲國家實(shí)用新型專(zhuān)利。