1.檢查反應釜的法蘭和機座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護罩是否完好可靠；

2.檢查反應釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；

3.做好設備衛生，保證無(wú)油污、設備見(jiàn)本色；

4.聽(tīng)減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度 ≤ 40℃、溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）；

5.保持攪拌軸清潔見(jiàn)光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较蛐D，嚴禁反轉；

6.定期進(jìn)鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

7.檢查反應釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

 8.經(jīng)常檢查減速機有無(wú)漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時(shí)補加或更新相應的機油；

9.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內漏；

10.經(jīng)常傾聽(tīng)反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。

大型磁力驅動(dòng)反應釜，是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。